Excavadora de braço comprido

Características essenciais e conceção estrutural
O braço longo da escavadeira, também conhecido como extensão de braço ou fixação de longo alcance, é uma modificação especializada projetada para expandir significativamente o envelope operacional de uma escavadeira padrão.Substituindo ou estendendo o braço e o bastão originais, estes acessórios permitem que a máquina alcance raios de trabalho que variam de 10 metros a mais de 40 metros, consoante a configuração.O projeto normalmente utiliza aços de baixa liga de alta resistência (HSLA), tais como o WELDOX, para manter a integridade estrutural enquanto se controla o peso.

	* Dredagem * Projeto Rio
	Carry Grab para agarrar madeira * Largo alcance

As configurações estruturais são geralmente categorizadas em três tipos com base nos requisitos da aplicação:
Dois estágios:Esta é a modificação mais comum para a escavação profunda. Consiste de um braço estendido e um bastão mais longo. É usado principalmente para acabamento de declive, escavação profunda de poços de fundação,e dragagem fluvial onde o alcance horizontal e a profundidade são críticos.
Três estágios:Muitas vezes referido como um "braço de demolição", esta configuração inclui um ponto de articulação adicional (um braço médio).tornando-o ideal para o desmantelamento de edifícios de grande altura (até 30 metros)Frequentemente apresenta um ajuste de ângulo fixo ou hidráulico para o balde ou para o disjuntor.
Braço deslizante/telescópico:Projetado para precisão vertical, este tipo permite que o braço se estenda e se retraia telescopicamente.Minimizar a pegada da operação.

Detalhes do processo de fabrico e produção
A produção de um braço longo é uma tarefa de engenharia de precisão que vai muito além da simples soldagem.Requer projeto assistido por computador (CAD) avançado e análise de elementos finitos (FEA) para simular a distribuição de tensão e prevenir falhas estruturais sob carga.
Seleção e corte de materiais
O processo de fabrico começa com a selecção de chapas de aço de alta resistência (muitas vezes 10-12 mm de espessura para as chapas principais).A fabricação moderna utiliza máquinas de corte de plasma CNC para garantir que as geometrias complexas das placas laterais e costelas de reforço interno sejam cortadas com precisão milimétricaEsta precisão é crucial para a adequada montagem dos componentes internos.
Soldadura e montagem
Para garantir a durabilidade, os fabricantes empregam soldagem por arco submerso ou soldagem por arco blindada com CO2 para as costuras principais.A estrutura interna é reforçada com placas tampão e desenhos de seção de caixa para resistir a forças de torção.
Máquinas e acabamentos
Uma vez que a estrutura principal é soldada, o braço é submetido a um tratamento de alívio de estresse (muitas vezes envelhecimento por vibração) para eliminar as tensões internas causadas pelo calor da soldagem.Os furos de alfinete (buracos de furo) são então perfurados com precisão usando grandes moinhos de perfuramento horizontais para garantir um alinhamento perfeito com os cilindros hidráulicos da escavadeira e ligaçãoPor fim, a unidade é submetida a um blasting para remover ferrugem e escamas de moinho, seguido da aplicação de primer anticorrosivo e revestimento superior.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Q1: Quais são os requisitos de manutenção de um braço longo?
R: A manutenção é crítica devido à elevada tensão sobre a estrutura estendida.
A lubrificação: é essencial engraxar os pinos e os buques. Recomenda-se injetar a graxa pelo menos duas vezes por dia.Os pinos devem ser limpos antes da lubrificação para evitar o desgaste abrasivo.
Inspecção: são necessários controlos regulares de rachaduras nas soldas, especialmente perto da raiz e do dedo dos soldes.
Q2: Qual é o tempo de execução típico para a fabricação de um braço longo?
R: Dependendo da complexidade (2 etapas versus 3 etapas) e da tonelagem específica, o processo de fabrico demora geralmente entre 15 e 30 dias.aquisição de materiais, solda, usinagem e pintura.